-
Hoe u de configuratie voor een draadvonkmachine selecteertSinds het jaar 2000 hebben fabrikanten aanzienlijke middelen geïnvesteerd in het verbeteren van de verwerkingssnelheid en precisie van draadsnij-EDM-machines met gemiddelde snelheid. Ondanks aanzienlijke inspanningen die zijn geleverd om deze machines nauwgezet te ontwikkelen, blijven de resultaten consequent achter bij de verwachtingen. De afgelopen jaren zijn draadvonkmachines met gemiddelde snelheid een volwassen fase ingegaan, waarbij nieuwe hoogten zijn bereikt op het gebied van bewerkingsprecisie, snelheid en oppervlakteafwerking. Geleidelijk aan erkenning op de markt, is hun vraag jaar na jaar gestegen. Toch blijft het selecteren en configureren van deze machines om optimale resultaten te bereiken voor algemene gebruikers een uitdaging, omdat het selectieproces zeer genuanceerd is. Voorheen konden standaard hogesnelheidsdraadsnijmachines, uitgerust met middelhoge snelheidsbesturingskasten, herhaalbare bewerkings- en gereedschapsreparatiefuncties realiseren, en functioneerden ze effectief als middelhoge snelheidsmachines. Moderne draadsnijmachines met gemiddelde snelheid bieden echter veel meer mogelijkheden. Visueel verschillen machines met gemiddelde snelheid aanzienlijk van machines met hoge snelheid. Moderne machines met middelhoge snelheid hebben een esthetisch aantrekkelijk, gestroomlijnd ontwerp met automatische draadspanning. Hun afgedichte constructie voorkomt lekkage van emulsieolie. Optionele configuraties omvatten lineaire geleidingen, servomotoren voor aandrijfsystemen, computerbesturingskasten met automatische programmeermogelijkheden en functionaliteit voor gegevensopslag.View Details
2025-03-03
-
Draadvonkmachine Bedieningsproces en fundamentele kennisDraadvonkmachine Bedieningsproces en fundamentele kennis Bij het selecteren van een draadsnijmachine moeten klanten prioriteit geven aan praktische zaken. Bepaal eerst de benodigde bewerkingsafmetingen (lengte, breedte, hoogte) voor het werkstuk. Kies op basis van deze specifieke metingen het juiste model draadsnijmachine. Operationele problemen zijn onvermijdelijk bij draadsnijmachines. Alleen door deze problemen correct te identificeren en ze door professionele technici te laten repareren, kan de machine consistente prestaties behouden. Als klanten onbekende problemen tegenkomen, moeten ze contact opnemen met de fabrikant voor oplossingen. Voor niet-professionele draadsnijders die gefascineerd zijn door het proces, heeft het hogesnelheidsdraadsnijden een mysterieuze sfeer. Begrijpen hoe je met hoge snelheid draad kunt snijden, is een kennis geworden die velen graag willen verwerven. Na het lezen van dit artikel zullen veel lezers inzicht krijgen in deze procedures. Stap 1: Identificeer het snijobject Wanneer een werkstuk voor bewerking wordt ontvangen, moet de operator duidelijk de gebieden identificeren waar draad moet worden gesneden, samen met de vereiste afmetingen en specificaties voor de oppervlakteafwerking. Nadat u deze details heeft verduidelijkt, overweeg dan de snijaanpak, hoe u het werkstuk op de machine positioneert en hoe u het bewerkingsproces bepaalt. Hoewel deze eerste stap ingewikkeld lijkt, kan deze in verschillende substappen worden opgesplitst. In de praktijk zijn deze echter relatief eenvoudig. Zodra het primaire punt is vastgesteld, kunnen de volgende stappen efficiënt worden voltooid. Stap 2: Tekenen en programmeren Deze stap vereist de hoogste technische vaardigheid en kennis. Open eerst het bedieningspaneel van de snelle draadsnij-EDM-machine. Klik met de muis op “Return” om naar de tekenmodus te gaan en ga verder volgens de vorm die in de vorige stap is bepaald. Tekenen vereist programmeren. Volg na het programmeren deze volgorde: Druk op “Uitvoeren 1” → Voer de compensatiespleetwaarde van 0,1 mm in → Nabewerking → G-code bewerkingsbestand opslaan → Bestandsnaam opslaan: 81 → Opslaan in HF-directory → Terug naar het bedieningspaneel → Schijf lezen → 81 → Bevestigen. Stap 3: Installeer de elektrodedraad Laad eerst de elektrodedraad en rijg deze vervolgens in. Draai de draadhaspel tot aan de meest rechtse slaglimiet, draai de eindschakelaar vast en bevestig het ene uiteinde van de elektrodedraad aan de haspel met een schroef. Plaats de draadspoel over de draadstang, draai de moer vast en zorg ervoor dat de draad niet van de spoel valt. Gebruik de slinger om de haspel te draaien. Wanneer de haspel de tegenovergestelde verplaatsingslimiet nadert, knipt u de elektrodedraad door. Nadat u de elektrodedraad hebt ingeregen, draait u de spoel tien slagen met de klok mee en draait u vervolgens de linker eindschakelaar vast. Stap 4: Het werkstuk monteren Zorg ervoor dat het werkstuk binnen het werkbereik van de machine past. Talrijke montagedetails vereisen aandacht, waar ik hier niet op inga. Stap 5: Verwerk het werkstuk Bedien het besturingssysteem om de bewerking te starten, aangezien moderne draadsnijmachines nu geautomatiseerd zijn. Stap 6: Inspecteer de kwaliteit van het eindproduct Meet de afmetingen met een meter en controleer of de gladheid van het oppervlak voldoet aan de specificaties. Het bovenstaande schetst het draadsnijproces voor hogesnelheidsdraadsnijmachines. In de praktijk is het programmeren voor deze machines behoorlijk complex en vereist dat mensen met een gedegen kennisachtergrond het volledig onder de knie hebben.View Details
2025-03-03
-
Trillingsproblemen in de draadspoel van een draadvonkmachine oplossenDe lagers, assen en andere componenten in de draadspoel van een draadsnijmachine met gemiddelde snelheid ontwikkelen vaak gaten als gevolg van slijtage. Hierdoor kan de machine gemakkelijk gaan trillen, wat tot draadbreuk kan leiden. Daarom is het essentieel om versleten lagers, assen en andere componenten in de machine onmiddellijk te vervangen. Wanneer de draadhaspel van een draadsnijmachine met gemiddelde snelheid van richting verandert, kan het niet loskoppelen van de hoogfrequente voeding ervoor zorgen dat de molybdeendraad snel doorbrandt als gevolg van overmatige hitte. Daarom is het van cruciaal belang om te verifiëren dat de eindschakelaar aan de achterkant van de draadhaspel goed functioneert en niet defect is. Het draadaanvoermechanisme van de draadsnijmachine met gemiddelde snelheid omvat geleidewielen, de draadhaspel en het draadframe. Naarmate de interne nauwkeurigheid van dit mechanisme afneemt, kunnen axiale speling en radiale slingering binnen de draadhaspelas optreden. Hier heeft “precisie” vooral betrekking op de nauwkeurigheid van de aandrijflagers. Als er een radiale slingering optreedt tussen de draadspoelen, neemt de spanning op de elektrodedraad geleidelijk af, waardoor speling ontstaat. In ernstige gevallen kan de molybdeendraad losraken van de groef van het geleidewiel of zelfs breken. Bovendien verstoort de axiale speling tussen de spoelen de uniforme draadaanvoer, wat soms kan leiden tot draadstapeling. Om een soepele rotatie tussen de geleidewielen en de draadspoelen van de draadsnijmachine te behouden, moet u tijdens de heen en weer gaande beweging zorgvuldig letten op eventuele trillingen in de molybdeendraad. Als er trillingen optreden, analyseer dan grondig de oorzaak. Bovendien moet het aanslagblok aan de achterkant van de draadhaspel van de draadsnijmachine goed zijn afgesteld. Dit voorkomt dat de spoel de limiet van de machine overschrijdt en draadbreuk veroorzaakt. Als de snel bewegende molybdeendraad in contact komt met het stopblok in de draadgeleiding van de draadsnijmachine met gemiddelde snelheid, kunnen er gemakkelijk groeven ontstaan, waardoor de draad vastloopt en breekt. Daarom is tijdige vervanging essentieel. Bij het bedienen van de draadsnijmachine met gemiddelde snelheid is het van cruciaal belang om de nauwkeurigheid van het draadaanvoermechanisme grondig te inspecteren.View Details
2025-03-03
-
Email
[email protected]Address
+86-13815960366
Auteursrecht © Alle rechten voorbehouden.
Aangepaste EDM-machine te koop
groothandel in EDM-machinefabrikanten
